Поцинкуван Z Clevis

 

Многу корисници се загрижени дали карактеристиките на изведбата на галванизираниот Z clevis ги исполнуваат стандардите при нивното купување. Сметаме дека покрај релевантните сертификати, многу важен е и процесот на производство. За да ги увериме корисниците, сега детално ќе го претставиме производниот процес:

Предтретман на суровина: при изборот на основниот материјал, од суштинско значење е да се осигура дека ги исполнува карактеристиките на висока јачина за да се задоволат барањата за носивост- и затегнување при употреба. Прво, елиминирајте го стресот на виткање на челичната плоча, а потоа исечете ја според спецификациите што ги бара корисникот. Површинското чистење е исто така неопходно. Отстранете го површинското масло и маснотии со натопување во алкален раствор, а потоа исчистете ги со кисел раствор за да ја отстраните скалата од површинскиот оксид. Исплакнете со вода повеќе пати за да ги отстраните преостанатите киселински и алкални раствори и да избегнете оштетување на основниот материјал.

Структурно формирање: во процесот на формирање, можеме да користиме два процеса на формирање: повеќе-обликување на ролна и печатење. Формирањето на печат е главно за делови со мала-големина или неправилна-облик. Може да ја запечати потребната структура со едно движење, што е поефикасно. Со користење на CNC дизајн на удирање за отворање на отворите, може да се избегне деформација. Формирањето на ролна со повеќе-помини може подобро да обезбеди униформност на целокупниот агол. Може да се каже дека двата процеса на формирање имаат свои предности и недостатоци.

Поцинкување: Формираното работно парче се потопува во бања со стопен цинк на 440-460 степени. Кога температурата на работното парче е иста како и температурата на цинковата бања, челикот ќе претрпи металуршка реакција со цинковата бања, со што ќе формира слој од цинк-легура на железо. Потоа се нанесува надворешен слој од цинк. Двослојната структура може значително да ја подобри отпорноста на корозија и адхезијата. По галванизацијата, работното парче се става во резервоар за ладење за брзо да се олади за да се зацврсти слојот од цинк и да се спречи хемиската реакција на цинковата слој со воздухот.

Инспекција на квалитет: Суштинска е и проверката на готовиот производ на галванизираниот Z clevis. Ние користиме механички процеси за да ги отстраниме дефектите како што се цинковите нодули и цинковите бруси од површината, да мелеме нерамни парчиња и да го отстраниме преостанатиот слој од цинк од нишките за да обезбедиме непречена инсталација. За средини со строги барања, вршиме и третман на пасивација за дополнително да ја зголемиме отпорноста на абење и отпорноста на корозија на цинковиот слој.

 

 

Поцинкуваниот Z clevis бара различни барања за склопување и носивост-во зависност од индустријата и оперативното опкружување, така што нивните спецификации се разликуваат. Како професионален производител, нашата фабрика поддржува услуги за прилагодување, со главните опции за прилагодување како што следува:

Димензии: Дебелината на лимот е обично 3-10мм. За поголеми димензии, достапно е производство по нарачка. Дијаметарот на дупката, распределбата на положбата на дупката и количината може да се прилагодат. Различни големини се користат за различни приклучоци на изолатори за пренос на електрична енергија.

Капацитет на носивост: Јакоста на истегнување од 20.000 lbs до 50.000 lbs или повеќе може да се приспособи според барањата за оптоварување, погодни за големи-индустриска употреба и секојдневни сценарија за поврзување;

Соодветни производи: Приспособливи комплетни комплети додатоци, вклучувајќи иглички, навртки, штипки и други додатоци. Овие додатоци, исто така, се подложени на површинска обработка за подобро да ги задоволат барањата за отпорност на корозија, а набавките на големо се поевтини.

Услугите за приспособување за галванизиран Z clevis варираат во зависност од земјата. На пример, за домашните производители, поддржуваме целосно-процесно прилагодување на ODM/OEM, приспособување на изолатори и стеги за суспензија според цртежите, обезбедување на-услуги по продажбата, нудење примероци и поддршка на циклус на испорака од 15-20 дена. Некои модели може да се приспособат и со иглички за окови со навој за лесно расклопување. Особено за странските корисници, минималната количина на нарачка варира многу. Поддржуваме нарачки од 1000 парчиња или повеќе. За нарачки со посебни барања, можеме да комуницираме и со производителот за да се обидеме најдобро да ги задоволиме потребите на корисникот. Меѓународните нарачки треба да остават време за логистика и царинење. Доколку ви треба и галванизиран Z clevis, нарачајте однапред.

При извоз на галванизиран Z clevis, мора да се внимава да се избегне гребење на облогата од цинк. Ако се транспортира по море, мора да се обрне внимание и на спречување на влага и 'рѓа, а конекторите мора да бидат компатибилни со меѓународните барања за превоз. При изборот на метод на испорака, можеме да избереме врз основа на обемот на нарачката и навременоста. Подолу се дадени специфични опции за повикување на корисниците:

Мали конектори: За помали конектори, секој конектор може поединечно да се спакува во полиетиленска пластична кеса за да се избегнат судири што може да ја оштетат цинковата обвивка. Ставете ги кесичките производи во брановидна картонска кутија, пополнете ги празнините со обвивка со меурчиња, наредете ги кутиите на дрвена палета и прицврстете ги со челични ремени за лесно полнење и растоварување со виљушкар.

Конектори со големи-големини: се користат приспособени кутии за пакување, со гумени влошки против лизгање внатре. Конекторите се прицврстени во кутијата со завртки или ремени за прицврстување за да се спречи деформација предизвикана од испакнатини. За ранливите делови како што се дупките, за заштита се користат пластични заштитни чаури. Доколку имате посебни барања за пакување на галванизиран Z clevis, ве молиме контактирајте не.