Откако ќе ги купите плочите за поврзување со проводници, од клучно значење е веднаш да го проверите нивниот квалитет. Можеме да го потврдиме ова од четири основни димензии: изглед и димензии, материјал и изработка, механичка отпорност и отпорност на корозија и сертификати и документација. Со споредување на вистинските податоци од тестот со стандардите, можеме да избегнеме ризици при набавка предизвикани од „нарачка врз основа на примероци“ или „вербални ветувања“. Подолу се дадени неколку практични методи за проверка на квалитетот:
Изглед и димензии: Ова е првата пречка во проверката на квалитетот на плочите со јарем за поврзување на проводникот. Прелиминарната проверка може да се заврши со користење на едноставни алатки. Фокусот треба да биде на проверка на дефекти при обработката и компатибилност на склопот. Состојбата на површината, исто така, треба да се анализира за секој случај. На пример, за топло-поцинкувани делови, облогата треба да биде униформа, без изложена подлога, лупење, меурчиња или пукнатини, а површината треба да биде мазна и без гребнатини-. За деловите од нерѓосувачки челик, не треба да има гребнатини или вдлабнатини, а филмот за пасивација треба да биде недопрен без жолти дамки. За деловите од алуминиумска легура, анодизираниот филм треба да биде униформа, без лупење или разлика во бојата, а рабовите треба да бидат без остри бруси. Грешката на плошноста треба да биде помала или еднаква на 0,15 mm/m и не треба да има очигледно искривување или деформација;
Материјали и процеси: За да се избегнат супстандардни материјали и неквалитетна изработка, неопходен е двоен пристап на верификација на документи и вистинско тестирање. Од производителите треба да се бара да обезбедат сертификати за материјал за секоја серија, јасно означувајќи ја оценката. Бројот на серијата на печката, хемискиот состав и механичките својства треба да се проверат за да се осигура дека ги исполнуваат стандардите. Се претпочитаат жешки-фалсификувани плочи, бидејќи нивните густи внатрешни зрнца нудат 30% поголема отпорност на замор од лиените/сечените делови. Ознаките за фалсификување треба да се проверат за да се избегнат производи без фалсификување записи. Челикот мора да биде подложен на гаснење и калење, со цврстина помеѓу HB 180 и 220, тестиран со тестер на цврстина. Недоволната цврстина резултира со супстандардна цврстина, додека прекумерната цврстина доведува до кршливост.
Механички својства: Механичките својства на плочите со јарем за поврзување на проводникот директно ја одредуваат нивната носивост-. Треба да ги одредиме овие својства од неколку аспекти: Јачина на истегнување: топло-поцинкуван челик поголем од или еднаков на 550MPa, 316 нерѓосувачки челик Поголем или еднаков на 520MPa, легура на алуминиум Поголема или еднаква на 310MPa; Јачина на попуштање: поцинкуван челик на топол-потопен челик поголем од или еднаков на 350 MPa, 316 нерѓосувачки челик поголем или еднаков на 205 MPa, алуминиумска легура поголема или еднаква на 240 MPa; Отпорност на замор: нема фрактура по 107 циклуси на наизменично оптоварување (50% од номиналното оптоварување); Еднообразност на оптоварувањето: отстапување на оптоварувањето на секоја позиција на отворот на перфорираната плоча на јаремот Помалку од или еднакво на ±5%;
Отпорност на корозија: Тест со неутрален прскање со сол: топло-поцинкуван челик со натопување поголемо или еднакво на 1000h без црвена 'рѓа, 316 нерѓосувачки челик Поголема или еднаква на 5000h без корозија, легура на алуминиум Поголема или еднаква на 2000h без корозија. Тест на влажна топлина: под 40 степени и 95% RH услови, без пликови или лупење по 2000 часа. Адхезија на облогата од цинк: за топло-поцинкувани делови, тест за адхезија со вкрстено{11}}сечење, без лупење на облогата.
Ако плочата за поврзување на проводникот што ја купивте ги исполнува горенаведените барања, тогаш ви честитаме, сте купиле висококвалитетен-производ со јаремна плоча. Ако не сте сигурни каде да купите, ве молиме слободно контактирајте со нас и оставете ги вашите информации за контакт.
