Плочите со триаголна јарем примарно се користат во надземните далноводи, главно служејќи за собирање, дистрибуција и пренесување на напнатоста помеѓу повеќе жици на изолатори и проводници. Во реалната работа, плочката на јаремот издржува континуирано затегнување на проводникот, вибрации-индуцирани од ветер, оптоварување на мраз, температурен стрес, удари од гром и повеќе форми на корозија од атмосферата, прскање со сол и индустриско загадување. Неговата структурна цврстина, механичка стабилност и отпорност на корозија директно го одредуваат нивото на безбедно работење на целиот далновод. Основата и предусловот за овие својства лежи во научниот избор на материјали за време на фазата на производство.
Изборот на материјалот не е само избор на одреден тип на челик, туку систематска одлука заснована на сеопфатно разгледување на повеќе фактори, вклучувајќи рејтинг на напон, дизајн напнатост, работна средина, технологија на обработка, барања за заштита од корозија, контрола на трошоците и домашни и меѓународни стандарди и спецификации. Хемискиот состав, механичките својства, заварливоста, својствата на ладна работа, приспособливоста за галванизирање на топло-натопување, отпорноста на корозија и својствата на замор на материјалот директно влијаат на квалитетот на готовиот производ, работниот век и безбедносната маргина на плочата за истегнување триаголник.
При изборот на материјали за Плочата со триаголник, основните показатели за изведба што мора да се исполнат главно се разгледуваат од следниве аспекти:
Доволно висока јачина: вклучително цврстина на принос и цврстина на истегнување, обезбедувајќи не пластична деформација или фрактура при максимално оптоварување на дизајнот;
Добра пластичност и цврстина: спречување на кршливи фрактури при ниска температура, удар и вибрации;
Одлична отпорност на замор: отпорност на долготрајни-вибрации на ветерот и наизменични оптоварувања, избегнување неуспех при ширење на пукнатината на замор;
Одлична обработливост: вклучително и приспособливост за сечење, удирање, виткање, заварување, исправање, поцинкување на топло-натопување итн.;
Отпорност на корозија: исполнување на барањата за топло-поцинкување со натопување, со униформа цинк слој, силна адхезија и без нецелосно поцинкување, кршливост или дупчење;
Стабилен хемиски состав: штетните елементи како јаглерод, сулфур и фосфор се контролираат во стандардни опсези за да се обезбеди квалитет на заварување и галванизација.
Врз основа на долготрајната-практика во производството на фитинзи за далноводи, материјалите на Strain Triangle Joke Plate главно се поделени во четири категории: јаглероден структурен челик, нисколегиран високо-конструктивен челик, структурен челик отпорен на временски услови-конструктивен челик и челик од легура со висока{{3} цврстина.
Јаглеродниот структурен челик моментално е најчесто користен и основен материјал за напрегање триаголни јарем плочи во средно и нисконапонски далноводи и дома и на меѓународно ниво. Може да се пофали со предности како што се ниска цена, добра обработливост, стабилно заварување и силна приспособливост за галванизација. Содржината на јаглерод е умерена, генерално помала или еднаква на 0,20%, обезбедувајќи пластичност, цврстина и заварливост. Штетните нечистотии како сулфур и фосфор се строго контролирани за да се гарантира чистотата на материјалот. Не содржи скапоцени елементи за легирање, што нуди исклучително висока-ефективност. Јакоста на истегнување е 370–500 MPa, јачината на истегнување е 235 MPa и 345 MPa, издолжувањето по фрактурата е поголемо или еднакво на 21%, а енергијата на ударот ги задоволува барањата за влијание на собната температура.
Конструктивен челик со ниска-легура со висока-цврстина: врз основа на ниско-јаглероден челик, додавањето на мали количини на легирани елементи (Mn, Si, Nb, V, Ti, итн.) значително ја подобрува цврстината додека одржува добра пластичност, цврстина и обработливост. Ниската содржина на јаглерод обезбедува заварливост и цврстина; додавањето на елементи за легирање во трагови го рафинира зрното, ја подобрува цврстината и ниска{5}}температурна цврстина; построгата контрола на сулфур и фосфор ја зголемува отпорноста на замор и фрактури, што го прави погоден за структурни дизајни со висока цврстина и лесна тежина. Јачина на отстапување 355MPa–460MPa, цврстина на истегнување 470MPa–650MPa и одлична издржливост при удар на ниска{12}}температура, погодна за употреба во средини кои се движат од -20 степени до -40 степени.
Структурен челик за атмосферски влијанија: Со додавање на елементи како што се Cu, P, Cr и Ni, во атмосферата се формира густ и стабилен заштитен слој на 'рѓа, што значително ја намалува стапката на корозија. Посебно е погоден за сурови средини како што се прскање со крајбрежна сол, индустриско загадување, висока влажност и кисели дождови. Содржејќи елементи отпорни на корозија-како што се бакар, хром, никел и фосфор, на површината може брзо да се формира стабилен филм за пасивација, спречувајќи ја корозијата да се протега навнатре. Неговата ниска содржина на јаглерод обезбедува компатибилност со заварување и галванизација. Главно е погоден за крајбрежни области, острови, региони со сол прскање, хемиски индустриски области, индустриски области и сулфидни-загадени области.
Структурен челик со висока легура-јачина: ако плочата со триаголник за истегнување се користи во екстра-долг распон или супер-води со тежок товар, мора да се избере легиран челик со висока-цврстина. Содржи легирани елементи како што се Cr, Mo и Mn, има исклучително високи сеопфатни механички својства, добра стврднување и највисоко-јачина, цврстина и перформанси на замор.
